結(jié)構(gòu)強度應(yīng)按以下步驟開展試驗。
a.試驗件支持。試驗件支持狀態(tài)滿足模擬真實使用要求,夾具設(shè)計能方便地進行試驗件姿態(tài)調(diào)a)整,約束點與試驗考核部位保持距離,且在剛度較大的部位,約束點不能限制試驗件變形,防止非考核部位出現(xiàn)過度變形和局部破壞。
b.試驗扣重處理。一般采用結(jié)構(gòu)單獨扣重或直接在試驗載荷加載點上扣除的方法。結(jié)構(gòu)扣重按結(jié)構(gòu)理論重量、重心就近在對應(yīng)的加載點或扣重點上扣重,使結(jié)構(gòu)扣重后所產(chǎn)生的附加力矩最小,再用無人駕駛航空器或部件稱重結(jié)果扣除假件重量后的結(jié)構(gòu)實際重量,對結(jié)構(gòu)理論重量進行修正。加載設(shè)備扣重,垂向加載點的加載設(shè)備重量直接在加載點上扣除,其余加載設(shè)備重量在相應(yīng)扣重點或約束點上扣除,一般不考慮側(cè)向、航向加載設(shè)備的重量。c.試驗載荷處理及加載。試驗載荷可按等效原則,通過合并、分解等處理完成試驗載荷的處理,試驗載荷采取分級施加方式進行,逐級加載直至 1.33 倍最大起飛重量,保載至少持續(xù)3s。
d.試驗載荷施加方法(包括但不限于以下)。結(jié)構(gòu)部件的表面拉向載荷,可采用膠布帶一杠桿系統(tǒng)施加載荷:對試驗載荷有壓向加載要求,不能或很難等效為拉向載荷時,可采用拉壓墊一杠桿系統(tǒng)與加載作動筒組成硬式連接系統(tǒng),直接施加壓向載荷。
e.試驗測量。測量參數(shù)包含載荷、位移、應(yīng)變等,詳細記錄(或錄像)加載過程和試驗件的變形情況等,記錄最終的破壞載荷、試驗件破壞模式及破壞部位。對已完成階段試驗的試驗件進行無損檢測,記錄階段試驗后試驗件損傷狀態(tài)變化。
1. 靜強度測試
2. 疲勞強度測試
3. 沖擊與跌落測試
4. 連接與裝配強度
5. 旋翼系統(tǒng)專項
通常集成伺服加載系統(tǒng)、多通道力 / 位移傳感器、應(yīng)變片采集、環(huán)境艙(高低溫復(fù)合)等模塊,可實現(xiàn)單點或多點協(xié)調(diào)加載,模擬真實飛行受力狀態(tài)。