一、步入式恒溫恒濕箱的生產(chǎn)原理

1、 符合GB/T3836.1-2021《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》中耐熱試驗、耐寒試驗標準要求；

2、 符合GB/T2423.1-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分:試驗方法》試驗 A：低溫試驗方法標準要求；

3、 符合GB/T2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分:試驗方法》試驗 B：高溫試驗方法標準要求；

4、 符合GB/T 2423.4-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法》試驗 Db：交變濕熱(12h＋12h 循環(huán)) 標準要求；

5、 符合GB/T 2423.22-2012《環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法》試驗 N：溫度變化標準要求；

二、產(chǎn)品主要技術(shù)指標

1、 溫度范圍：-60℃～+150℃

2、 溫度波動度：≤0.5℃

3、 溫度均勻度：≤2℃

4、 溫度偏差；±1.5℃

5、 平均升溫速率：≥3℃/min

6、 平均降溫速率：≥1℃/min

7、 溫濕度均可恒定且可調(diào)；斜率可調(diào)

8、 濕度范圍：30%～98%RH

9、  工作室尺寸：3000×2500×3600mm ，27立方米；，有300×450mm觀察窗，正門兩邊預留一個φ80mm的測試開孔，方便產(chǎn)品走線，雙開門設(shè)計，尺寸高2000*寬2200 mm

三、產(chǎn)品主要功能 

1、 高溫恒溫說明

采用不銹鋼翅片電加熱管升溫，強制鼓風循環(huán)，確保箱內(nèi)各點溫度均勻。PID+PWT+SRR控制技術(shù)控制加熱量。TMEI880控制器采用內(nèi)部PID，通過高頻響應(yīng)晶體管控制固態(tài)繼電器的占空比和直連的高速響應(yīng)溫度模組，控制加熱管的發(fā)熱量，實現(xiàn)快速響應(yīng)的閉環(huán)控制溫度，控溫精準。具有升溫速率可控、恒溫穩(wěn)定等特點。

2、 低溫恒溫說明

為了保證試驗箱對降溫速率和最低溫度的要求， 本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用知名品牌壓縮機所組成的機械壓縮式復疊制冷，強制鼓風循環(huán)，確保箱內(nèi)各點溫度均勻。PID+PWT+NO/NC控制技術(shù)控制制冷量，無需加熱平衡。具有降溫速率可控，低溫恒溫穩(wěn)定節(jié)能、匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點。

制冷循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功率使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)，后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低，最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降溫，周而復始從而達到降溫之目的。

3、 運行控制說明

1） 控制器：觸摸屏控制器(PLC)

2） 運行方式：程序運行，定值運行

3） 運行原理：恒溫控制器根據(jù)設(shè)定溫度及試驗箱內(nèi)溫度感傳感器傳輸信號發(fā)送指令，通過邏輯電路調(diào)節(jié)控制模塊控制加熱器輸出量。

4、 產(chǎn)品性質(zhì)：工作可靠，無觸點、無火花、壽命長、無噪聲，無電磁干擾，開關(guān)速度快，抗干擾能力強，且體積小，耐振動、耐沖擊，防爆、防潮、防腐蝕，以微小的控制信號達到直接驅(qū)動大電流負載的控制方式。

四、產(chǎn)品主要配置

1、 箱體配置：保溫墻體，箱體采用保溫庫房板結(jié)果，可采用現(xiàn)場拼接形式。

外裝材料：覆塑鍍鋅鋼板，厚度δ1.2mm

內(nèi)裝材料：壁板、頂板不銹鋼鋼板(SUS304) ，厚度δ1.0mm

保溫材料：硬質(zhì)氨基甲酸乙酯發(fā)泡加耐高溫防火板。

庫房板厚：δ100mm

2、 箱底板加強

底部加強：冷軋鋼板δ3mm加防火板δ20mm

表面加強：花紋板δ3mm

3、 大門

大門開孔：開門在2500mm方向，開孔尺寸為高2200mm ×寬2200mm

開關(guān)形式：雙開門設(shè)計。

門板材質(zhì)：同庫房板。

密封材料：硅橡膠密封條，防凍發(fā)熱帶，耐高低溫、抗老化、密封性能優(yōu)異。

鉸鏈把手：不銹鋼材質(zhì)，門鎖把手內(nèi)側(cè)加裝防鎖安全推桿。

4、 觀察窗

位置數(shù)量：在大門中上位置，2扇

可視尺寸：300×450mm

材質(zhì)配置：觀察窗為多層中空鋼化玻璃，表面覆防露防霜電熱膜。

5、 調(diào)溫風道

單風道：與工作室相連但隔離，風路形式為上出風下回風。

材質(zhì)：隔板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板冷彎加工成型。

調(diào)風：出風口使用表面鈍化處理鋁型材可調(diào)百葉窗。

配置：加熱器、制冷蒸發(fā)器、循環(huán)鼓風風葉。

6、 氣壓平衡、防爆

配置氣壓平衡窗平衡工作室內(nèi)外氣壓，減少試驗中存在壓力分量，避免壓力因素導致試驗數(shù)據(jù)或結(jié)果不正確。

7、 排水

在風道底部設(shè)置不銹鋼排水口，排放到指定位置。

8、 照明燈

頂部配置耐溫防水庫燈2盞，40W/220V，清楚觀測試驗過程，滿足操作需求。

9、 測試孔

設(shè)備正門2邊分別開有一個φ80mm的測試孔，方便產(chǎn)品穿線。

10、循環(huán)鼓風

用于勻化工作室溫場的循環(huán)鼓風系統(tǒng)

風葉：大風量及動平衡的不銹鋼離心風葉

動力：長效安全低噪音的三相異步電動機，電動機軸為不銹鋼長軸

蝸殼：風葉蝸殼采用數(shù)控加工，具有良好的對稱性和一致性。

11、加熱系統(tǒng)

用于工作室升溫的加熱器采用熱性能穩(wěn)定、熱響應(yīng)快的進口鎳烙絲，具有壽命長、溫差小、使用安全可靠等特點。

12、制冷系統(tǒng)

12.1制冷系統(tǒng)主要配置：采用全封閉渦旋谷輪壓縮機。

1)   冷卻方式：風冷

2） 壓縮機：美國艾默生

3） 制冷劑：R404a/R23

4） 蒸發(fā)器：多翅片式換熱器

5） 節(jié)流裝置：多路毛細管

6） 冷凝蒸發(fā)器：板式換熱器

7） 制冷輔件：國際知名品牌

8） 冷凝器：風冷

12.2制冷系統(tǒng)特點

1） 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓 22kg 檢漏測試。

2） 加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立。

3） 防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統(tǒng)。

4） 所有冷凍系統(tǒng)動作程序，完全由微電腦控制器控制。

5） 壓縮機底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來。

6） 壓縮機自帶 PTC 溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現(xiàn)超溫保護。

7） 高低壓保護裝置，在設(shè)備工作過程中對制冷劑的壓力進行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的最低壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。

13、電控系統(tǒng)

13.1控制器

韓國“TEMI880”可程序溫控儀，自動線性補償校正，

顯示器面板：彩色液晶觸摸屏，操作界面：觸控式

控制器主要參數(shù)：

1） 控制器開機通電響應(yīng)時間小于20秒

2） 溫度設(shè)定精度：0.1 ℃

3） 溫度控制精度：± 0.5 ℃

4） 設(shè)定時間容量： 0 H 1 M ～ 999 H 59 M

5） 內(nèi)存容量：10個程序，50段，999次循環(huán)

6） 數(shù)據(jù)保持：1年以上

7） 顯示語言：中文/英文

8） 預約開機時間：預約時間設(shè)定功能

9） 斷電后選擇：停電重新上電后可“繼續(xù)”“重新”“當前段開始”之設(shè)定選擇

10）控制程序：采計算機自動調(diào)整制冷量，采用加熱和制冷交替控制的方式，可有效地節(jié)省能源

11）程序運行中可執(zhí)行到溫等待、保持、暫停、步進等功能

12）溫度保護上下限：可設(shè)定高低溫度保護上下限

13）保護裝置：控制器自動監(jiān)視安全保護系統(tǒng)

14）停電記憶裝置：可確保預存的程序在停電時保持記憶資料

15）安全權(quán)限設(shè)定：觸摸屏操作密碼權(quán)限設(shè)定

16）模式選擇：定值運行或程序運行控制模式

17）具備屏幕保護裝置

18）定時功能（自動啟動、自動停止）

19）壓縮機能力自動控制功能

20）監(jiān)控數(shù)據(jù)圖表顯示功能

21) 幫助功能

22) 設(shè)備數(shù)據(jù)可導出，可用筆記本電腦連接控制，數(shù)據(jù)記錄可導出。

13.2 低壓配電：配電系統(tǒng)采用冗余設(shè)計，確保配電系統(tǒng)安全穩(wěn)定。核心電氣元件采用國際著名品牌，品質(zhì)出眾，安全可靠。

13.3 加濕器：304高級不銹鋼外置式加濕器。

13.4 改造：配合水路和電路改造工作，共同完成設(shè)備安裝及使用。

14、安全保護裝置

14.1漏電保護：當設(shè)備出現(xiàn)漏電故障，漏電斷路器自動切斷電源，確保操作者人身安全。

14.2 短路保護：當回路中出現(xiàn)短路現(xiàn)象，回路中的熔芯熔斷，防止器件損壞。

14.3 風機過載保護：當循環(huán)風機負載過大，超過額定電流時，將會切斷控制回路，保護循環(huán)風機。

14.4 獨立超溫保護：當工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度時，控制回路將會被切斷，保護工作室內(nèi)的試品不受損壞，并保證試驗箱的安全。

14.5相序/缺相保護：當進線電源出現(xiàn)斷相/逆相時，相序保護器切斷控制回路，防止器件損壞。

14.6制冷機超壓/過載保護

當壓縮機的排氣壓力超過設(shè)定值時，壓力保護裝置將發(fā)出信號，顯示超壓保護，并延時停機；當壓縮機的負載過大，其回路電流超過設(shè)定值時，熱繼電器發(fā)出信號，顯示壓縮機過熱保護，并延時停機。

15、設(shè)備使用環(huán)境條件

設(shè)備安裝條件

本臺設(shè)備使用時的理想環(huán)境溫度：15～35℃。

相對濕度: ≤85%RH（無凝露）

大氣壓力：80kPa～106kPa

周圍無強烈振動，無陽光直接照射或其他熱源直接輻射和強電磁輻射。

無易燃易爆物品、腐蝕性氣體氛圍。

周圍無強氣流對流、濕蒸汽、灰塵少。

非密閉空間，通風良好。

地坪面相對水平、排水孔不超出地坪面高度。

安裝作業(yè)中的質(zhì)材放置場所；同上條件且與安裝場所接鄰。

注：設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持 0℃～+45℃以內(nèi)(水不結(jié)冰)

15.2電源設(shè)備

1） 電壓范圍：AC  3φ 380±38V三相四線+保護地線 4P+PE

2） 頻率波動范圍：50±0.5Hz

3） 產(chǎn)品配電功率：約 32Kw

4） 保護地線接地電阻小于 4Ω

注：電源線需引至設(shè)備配電柜內(nèi)，獨立供本設(shè)備使用。電力改造費用由甲乙雙方按實際均攤。

水源設(shè)備

1） 加濕系統(tǒng)用水：配備多級過濾反滲透純水裝置（需提供自來水，距離設(shè)備5米以內(nèi)配備自來水水源接口Φ25mm，水壓≥0.2Mpa）。

2） 連接管徑：1/2寸（25A SGP(鍍鋅鋼管)）1根（自來水）

3） 供水壓力：0.1～0.4Mpa,壓力超過0.4MPa請安裝減壓閥，0.25Mpa無需減壓閥。

4） 水路改造費用由甲乙雙方按實際均攤。

15.4風冷機組管道：

因本設(shè)備采用風冷機組降溫，所以設(shè)備附近需要預留場地W1.5m*D0.8m用來放置風冷機組，同時需要配備中央空調(diào)和散熱管道等輔助設(shè)施,依據(jù)管道距離決定是否安裝引風機，保證設(shè)備正常使用及其性能要求。

排水地漏

自然排水管：請?zhí)峁┛趶郊s￠50㎜的地漏

1） 排水管中途不得有凸起。

2） 地坪不得有極端的傾斜。

3） 自然排水管和加濕器排水管必須分別配管。

4） 加濕排水管路應(yīng)滿足85℃高溫耐溫要求。

場地尺寸及承重要求

1） 設(shè)備安裝場地地面要求平整，試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm。建議空間范圍：A處距離≥600mm，B處距離≥600mm，C處距離≥2000mm。

2） 不需要維護與操作的側(cè)面可以合理的減小試驗箱與墻壁的距離，但至少要保證≥200mm，正面距離墻壁不得小于1500mm。

運輸方式

1） 設(shè)備運輸：汽車路運，省內(nèi)采用氣泡膜包裝。大型設(shè)備均為散件運輸，現(xiàn)場安裝。

2） 部件搬入：路經(jīng)通道及門的高度：2150㎜以上，路經(jīng)通道及門的寬度：1300㎜以上，具體現(xiàn)場勘查以后在決定。